凹版印刷是采用(yòng)直接印刷，印刷机结构比胶印机简单，操作维护也简便，印刷速度快，印版滚筒耐印力很(hěn)高，超过其他(tā)各种印刷。凹版印刷机有(yǒu)印刷幅面大小(xiǎo)不同的印刷机，也有(yǒu)单张纸凹印机、卷筒纸凹印机之分(fēn)，按凹版制版工艺的分(fēn)类，印刷机分(fēn)為(wèi)照像凹版印刷机和雕刻凹版印刷机，现使用(yòng)照像凹版印刷机较多(duō)，凹版印刷机绝大部分(fēn)為(wèi)轮转印刷机。
凹版印刷机结构与凸版轮转机、胶印轮转机相类似，由输纸部分(fēn)，着墨部分(fēn)、印刷部分(fēn)、收纸部分(fēn)、干燥部分(fēn)组成。而对压印滚筒、那版滚筒、着墨装置、干燥装置都有(yǒu)特殊要求。
1、压印滚筒
由于印版滚筒呈圆柱體(tǐ)，图文(wén)直接制在滚筒表面，如圆径有(yǒu)差异或不平整，就不能(néng)与凸版、平版一样进行垫版调节，因此凹版印刷机的压印滚筒的加压面上要有(yǒu)3.5毫米的包衬，包衬最外层是橡皮布，内层是纸和呢(ne)绒，当印版滚筒表面直径有(yǒu)差异时，為(wèi)保证有(yǒu)均匀和足够的压力，要相应地调整包衬的全部或局部。
由于印版滚筒為(wèi)圆柱體(tǐ)，压印滚筒上的咬纸牙也与平印、凸印有(yǒu)所不同，有(yǒu)采用(yòng)凸板控制加压和弹簧加压两种，因弹簧加压的咬纸牙动作可(kě)靠，易于调节，所以应用(yòng)较多(duō)。
2、印版滚筒
图文(wén)是直接制在印版滚筒上的，每换一次版，需要换一次印版滚筒，因此，每台凹版印刷机备有(yǒu)较多(duō)的印版滚筒作周转使用(yòng)，还要使印版滚筒装卸方便，能(néng)作径向移动，在印版滚筒空转时，与压印滚筒脱离接触，是由于印版滚筒产生位移，而压印滚简仍沿固定轴心运转。
印版滚筒与压印滚筒的排列有(yǒu)垂直式。倾斜式和水平式，印版滚筒均在下方。印版滚筒与压印滚筒直径之比，有(yǒu)1∶2和1∶1两种。
印版滚筒与压印滚筒為(wèi)1∶2的结构的印刷机，印版滚筒可(kě)以做得小(xiǎo)些，整个圆周都是版面，压印滚筒转一周完成印刷，印版滚筒必须转二周，着墨、刮墨也进行二次，这对版面磨损大，耐印力受到限制。
印版滚筒与压印滚筒為(wèi)1∶1的结构的印刷机，由于压印滚筒需有(yǒu)固定包衬装置的位置，所以印版滚筒的表面，不能(néng)全部用(yòng)来制作图文(wén)，但二滚筒转速相等，耐印力高。
3、着墨装置
凹版印刷机的着墨装置，完全不同于凸版、平版印刷机的着墨装置，凹印油墨呈液體(tǐ)状，盛于油墨槽内，油墨传到印滚筒的方式有(yǒu)开放式和密闭式两种。开放式又(yòu)分(fēn)為(wèi)直接着墨和间接传墨。
开放式着墨：直接传墨 印版滚筒的1/3直接浸在油墨槽内，印版滚筒作旋转运动时，将沾粘在滚筒上的油墨带出，再由上端的刮墨刀(dāo)将多(duō)余的油墨刮去，经与纸张压印后完成一次印刷。
间接传墨：印版滚筒与传墨辊接触，把传墨辊自油墨槽内沾粘的油墨传给印版液筒，再由印版滚筒上端的刮墨刀(dāo)将多(duō)余油墨刮去，经与纸张压印后完成一次印刷。
密闭式着墨：印版滚筒置于封闭的容器内，由咬口将油墨喷淋到滚筒上，版面刮下的油墨再循环使用(yòng)，该法可(kě)以防止溶剂挥发，减少污染，降低成本。
力达机械专业
复合机设备生产厂家，集产品研发、设计、生产、销售為(wèi)一體(tǐ)的软包装设备专业制造企业。
