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凹版印刷机在减污和节流上的优势

发布日期:2018-05-26

中國(guó)经济在快速发展的阶段,经济增長(cháng)与环境污染和成本扩大之间的矛盾愈演愈烈,但是这个矛盾并不是无法调合的。在高污染的印刷业,绿色印刷大行其道。在众多(duō)的印刷设备不断改进的过程中,如何让凹版印刷机在节约成本和减少污染上也优势呢(ne)?
  凹印方式一般用(yòng)于高速印刷的高质量多(duō)色長(cháng)版活件。它使用(yòng)的版辊称為(wèi)intaglio这些版辊一般是铁质,镀铜和一层光敏层。在版上代表图像區(qū)域的小(xiǎo)凹槽制成后,还需镀铬。
  凹版印刷机的版辊通常是直接与图像承印材料接触的,所以在版辊从墨槽出来,与承印材料接触前,一定要有(yǒu)刮刀(dāo)刮去辊表面的油墨,然后通过压印辊施压和承印材料的毛细作用(yòng),将凹孔中的油墨转移到承印物(wù)上凹印机多(duō)是辊筒型印刷机,使用(yòng)卷筒连续印刷。
  凹印油墨一般是溶剂型。目前有(yǒu)趋势使用(yòng)水性墨,但使用(yòng)溶剂墨的工艺运行速度会比水性墨快得多(duō),因為(wèi)溶剂的挥发利于油墨的厂燥。一般凹印工艺使用(yòng)的印刷色是高于凹色印刷的8—10色,印刷过程一般包括承印材料、版辊,压印辊,油墨系统,油墨粘度控制,溶剂回收系统,干燥炉;联机裁切及剥离装置,质量控制系统, *终的成品。
  承印材料会影响到印刷工艺:例,油墨如何转移到承印物(wù)表面,油墨在承印物(wù)表面状态如何,油墨干燥或被表面吸收的怎样,印刷机操作人员对套准控制如何等。普通承印物(wù)有(yǒu)涂布,非涂布纸,纸板,食品包装纸,钔箔及金属纸。不常用(yòng)的有(yǒu)赛珞玢,聚氨酯和织物(wù)。凹印打样一般是联机进行的,有(yǒu)时也用(yòng)打样机。
  凹版是通过雕刻或蚀刻制成的,制成的版镀铬后会增加硬度,以提高耐印度。溶剂型墨使用(yòng)的版在雕刻或蚀刻深度及形状会与水性墨版有(yǒu)所不同。一般,水基墨的雕刻到版面上,版辊的周長(cháng)由印刷机及印刷图文(wén)尺寸决定。
  根据凹版印刷机不同,版辊有(yǒu)铝质镀铜及铁质镀铜两种。在准备版时,辊被放入热水中加热,然后放到氯酸液中剥离铬层及锈层。然后漂洗干净,铁辊镀镍,以稳固铜镀层,铝辊镀锌,以达到同样的日的。铝辊镀铜前还要经过氰外物(wù)处理(lǐ),雕刻后的工艺是镀铬处理(lǐ),并准备打样。
  对于凹印引起的污染问题,有(yǒu)儿种方法可(kě)以解决。每种方法都应从成本及资源消费方面加以考虑。印刷人员要与他(tā)们主要的源材料供应商(shāng)建立合作关系,以便供应商(shāng)能(néng)及时提供所需的技术支持,保证较优产品质量的同时,尽可(kě)能(néng)减少污染与浪费。使用(yòng)更浅的墨槽,改进的刮刀(dāo)技术以减少油墨的用(yòng)量。蒸汽恢复系统是*大的减少溶剂型污染的方法。
  在许多(duō)设备改进方法可(kě)减少污染。凹版印刷机制造商(shāng)為(wèi)其机器使用(yòng)新(xīn)技术并在其设备上安装几种工艺改进控制配件。使用(yòng)菜油替代汽油做溶剂,以及使用(yòng)水基墨的工艺都会减少环境污染,并且使用(yòng)污染小(xiǎo)的溶剂材料替代目前的溶剂也是—个好方法。
  上面介绍的这几种方法,既不影响印刷机的工作效率,又(yòu)可(kě)以节约成本、减少污染,在主打绿色环保的印刷业 然是大势所趋。
凹版印刷机
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