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電(diàn)脑高速凹版印刷机主要结构和特点

发布日期:2018-01-09

電(diàn)脑高速凹版印刷机主要结构和特点:

1、電(diàn)脑高速凹版印刷适用(yòng)于BOPP、PET、CPP、PVCD及相同性质的薄膜、纸、玻璃纸和铝箔等。本机印刷速度10-140 米/分(fēn),机械速度150米/分(fēn)。

2、主传动机构:主传动采用(yòng)矢量变频器控制矢量電(diàn)机,传动每组印版。特点:节省用(yòng)電(diàn)。

3、无轴装版机构:装版采用(yòng)气缸,拉动芯轴进行装版,横向调节采用(yòng)螺杆移动。特点:减少换版时间,确保同心度,提高产品质量。

4、油墨刮刀(dāo)机构:刮刀(dāo)可(kě)在任意调节上下和角度,刮刀(dāo)压力采用(yòng)单气缸,横向移动采用(yòng)同步電(diàn)机转动凸轮移动。特点:延長(cháng)版的寿面。

凹版印刷机
5、压印升降机构:压印采用(yòng)双气缸升压与滑块自锁定位,对气缸漏气和停机气缸下掉保护。特点:保证压力平均,确保色差。

6、套色机械手:采用(yòng)電(diàn)脑控制同步電(diàn)机通过减速传动滚珠丝杆调节,进行自动套色。特点:转动润滑,套色精度高。

7、收、放料机构:采用(yòng)双工位,收、放料张力及收、放料牵引张力采用(yòng)变频矢量控制線(xiàn)速度。特点:加速套色稳定,横向不跑版,针对大批量印刷可(kě)节省材料、油墨、溶剂和能(néng)源,接料速度120米/分(fēn)钟时,接料*大浪费10米左右,比三電(diàn)机节省40米左右,油墨、溶剂和能(néng)源节约20%左右,大大降低主品成本。

8、凹版印刷机干燥、冷却结构:烘箱采用(yòng)离心机吹吸,電(diàn)热管分(fēn)布在每组烘箱的吹风口进行加热,烘箱内部形成风量热循环,温度由智能(néng)温控仪控制,回头辊用(yòng)水冷却式,确保薄膜降温。循环再回收风。每2色一个循环装备。特点:节省用(yòng)電(diàn)。
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