凹版印刷由于印刷机的自动化程度高，制版质量好，因而工艺操作比平版印刷简单，容易掌握，力达机械和大家简单介绍一下它的主要操作程序：
1、准备工作
①检查
凹版印刷机周围是否有(yǒu)灰尘、垃圾以及同印刷无关的杂物(wù)，检查通风排气设施是否完好。
②检查原辅材料是否备足，是否符合印刷要求。
③检查版辊质量。注意后一套色的版辊应略大于前一色。
④检查印刷机传送、送料、走料、干燥、上墨、牵引和卷取各部分(fēn)是否有(yǒu)卡阻现象，润滑部分(fēn)注入润滑油，油路是否顺畅，仪器仪表是否完好。
⑤调配好油墨，选择同打样色标一样的原色油墨。
2、装版
装版时要注意版子的左右面，卡紧锥體(tǐ)时不能(néng)过紧，防止把铜版辊胀裂，过松，印刷时会“逃版”。按照印刷色序来安装版辊。里印刷的印刷色序是金银墨→黑墨→原青→原黄→原红→白墨。正印刷时刚好相反：白墨→品红墨→黄墨→青墨→黑墨→金银墨。
3、上刮墨刀(dāo)
刮墨刀(dāo)一般采用(yòng)薄钢片，厚度在0.15~0.55mm之间。刮墨刀(dāo)同印辊接触点切線(xiàn)之间的角度在15°~45°之间，小(xiǎo)于15°，油墨不易刮净；大于45°，对印版和刮刀(dāo)的损伤都比较重，易把印版镀铬层刮坏。刮墨刀(dāo)压力不易过大，太大，易损坏印版；过小(xiǎo)。不易刮净油墨。刮墨刀(dāo)使用(yòng)旧了的时候，可(kě)以用(yòng)280~400目油石，从左向右均匀地沾上机油研磨，或者用(yòng)800目以上金相砂皮纸沾上机油把刮墨刀(dāo)连同刀(dāo)架一起卸下后夹在夹具上均匀研磨，防止刮刀(dāo)伤害人的手指。
4、开机印刷
凹版轮转机，一般采用(yòng)无 变速系统控制印刷速度，為(wèi)了使各色印刷单元同步，采用(yòng)一个主電(diàn)机和无级变速器，用(yòng)一根長(cháng)的转动轴带动整个印刷系统。开动墨泵，检查墨泵是否倒转。在各色印版离合脱离的状况下启动主電(diàn)机，检查变速器变速情况，然后开干燥器和鼓风机，在低速下合上离合器，进行套色。以
一色為(wèi)基准，启动点动开关进行
二、
三、
四的纵向套色校准；然后仍以
一色為(wèi)基准，进行二、三、四色横向套色对准，横向的套色用(yòng)手轮微调对准。
印刷任務(wù)完成后停止主電(diàn)机，印刷基材停止给料。压印辊提升，刮刀(dāo)脱离印刷版面，停止墨泵，倒出剩余油墨，清洗印版表面，直到无残留印墨，取下已印刷了的基材，关闭干燥器電(diàn)加热，清洁地面。当印版不再使用(yòng)时，把印版卸下，两端架起，放在专用(yòng)的印版架上。如長(cháng)期不用(yòng)，则包好放置在仓库。一组印辊应放在一起，避免搅乱，外面要贴上标签，并注明了已印刷了多(duō)少印次，以备随时使用(yòng)。
